L’impression UV transforme l’art en une expérience captivante de séchage instantané et de couleurs vibrantes. Cette méthode de gravure repose sur l’utilisation de la puissance de la lumière ultraviolette pour catalyser la métamorphose de l’encre liquide. Découvrez toutes les informations à savoir sur l’impression UV.
Le principe de l’impression UV
Pour réaliser une impression numérique UV, l’imprimeur doit disposer d’une machine à lampes UV. Ces imprimantes existent en différentes versions sur le marché. Il y a les imprimantes UV à plat, les imprimantes à UV hybride ou à rouleau. Le choix de l’appareil dépendra de l’usage à prévoir. En guise d’exemple, lorsque l’impression sera réalisée sur des supports plats, tels que le verre, le bois, le métal, le plastique, les imprimantes UV plates seront alors utilisées.
Pour réussir l’opération, l’imprimeur doit aussi se servir d’une encre à polymérisation UV. Cette encre a été formulée de manière à réagir à la lumière ultraviolette (UV) pour durcir ou pour polymériser rapidement une fois exposée à la lumière UV.
Contrairement aux encres traditionnelles qui sèchent généralement via une évaporation des solvants ou de l’eau, les encres à polymérisation UV contiennent des monomères et des polymères qui réagissent chimiquement dès lors que la lumière UV frappe leurs surfaces. C’est grâce à ces réactions photochimiques que l’on obtient instantanément une couche dure et solide.
Les avantages de l’impression numérique UV
Le séchage instantané reste l’un des atouts majeurs pour cette technique d’impression. C’est d’ailleurs pour cette raison que la technique de marquage est adaptée lorsqu’une usine envisage de produire des dizaines de lots d’objets customisés, que ce soit des textiles, accessoires déco ou des articles publicitaires. L’impression UV permettra aussi de personnaliser des objets variés.
Le temps de séchage court améliore également la quantité d’articles produits sans pour autant perdre en qualité. En effet, les encres UV restent en surface et le matériau d’impression ne va pas les absorber. Les qualités des rendus vont aussi vous aider à mettre en avant des effets spéciaux comme les reliefs en cas de nécessité.
La technique d’impression demande une faible quantité d’encre. Cela s’explique par le fait que l’encre sèche de façon instantanée, par conséquent, l’imprimeur devrait injecter une quantité précise d’encre.
Pour définir cette quantité d’encre, le nombre de gouttes nécessaires au marquage est évalué avant de lancer l’opération. Enfin, l’aspect esthétique ne sera pas altéré même après une exposition prolongée au soleil.
Les processus de l’impression UV
Avant tout, le design ou l’image à imprimer est préparé numériquement à l’aide de logiciels de conception graphique. On peut y inclure des couleurs, des dégradés, des images et du texte. L’encre UV spéciale est préparée en fonction des couleurs et des propriétés souhaitées pour l’impression.
Le matériau à imprimer sera préparé en fonction des spécifications de l’imprimante. Il peut s’agir de feuilles de papier, de carton, de plastique, de verre, de métal ou d’autres matériaux compatibles avec l’impression UV.
Une fois le design finalisé et le support prêt, l’imprimante UV commence le processus d’impression consistant à déposer des encres UV sur le support à travers les têtes d’impression. Après que l’encre ait été appliquée sur le support, il passera sous les lampes UV.
Quand l’impression est terminée et l’encre polymérisée, le support sera soumis à des finitions supplémentaires pour ajouter des effets spéciaux, des textures ou des revêtements de protection comme les vernis UV pour améliorer la durabilité et l’apparence visuelle. L’imprimeur inspecte ensuite la qualité du rendu pour vérifier le design et le respect des qualités.
Le processus d’impression UV offre des atouts en termes de rapidité, de qualité, de durabilité et de polyvalence. Il est utilisé dans une variété d’industries allant de la signalétique et de l’emballage à la décoration intérieure et à la personnalisation de produits.
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